直埋鋼套鋼保溫鋼管保溫層加工安裝技術（shù）

保溫鋼管(Heat preservation pipe)是經過保溫工藝加工處理後，在不同工作環境和外介質的作用下保證工作（zuò）鋼管內溫（wēn）度與表麵溫度符合或（huò）達到使用要求的鋼製管道。

保溫管（guǎn）道廣泛用於液體、氣體的輸送管網， 化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網、中央空調通風管道、市政工程（chéng）等。

鋼套鋼複（fù）合（hé）保溫鋼管是地下直埋管道中的一（yī）種，采用沒有混凝土結構的情況下也可以進行地下直埋的方式，即工作鋼管的熱膨脹（zhàng）在外管內進行，從而（ér）降低了材料成本，縮短了施工日期，並保障了供熱管道的安全性，可以在不（bú）同溫度環境下更安全（quán）的廣泛應（yīng）用，尤（yóu）其適用於高溫蒸汽管道項目。使用溫度可達150℃-450℃。下麵唐廣鬆就為大家介（jiè）紹下鋼（gāng）套鋼直（zhí）埋保溫鋼管保溫層加工安裝技術知識：

 一、鋼（gāng）套鋼保溫鋼管安裝技術的基本要求。

1、嚴格執行施工管（guǎn）線質量驗收規範。

2、在管道安裝前，仔細檢查管道規格、材料、設計是否符合要求，按（àn）照除鏽（xiù）、刷油、管道汙垢、除鏽的規（guī）定。

3、鋼套鋼保溫鋼管的（de）安裝原理:先（xiān）大後（hòu）小（xiǎo）;先負責，後分支;先上（shàng）,然後降低。

4、水係統的低點處設有排（pái）水閥，高點處設有（yǒu）自動排水閥。

5、管（guǎn）道（dào）安裝（zhuāng）應遵循“大、小、先上、下（xià）、先出（chū）”的原則（zé）。

6、管道安（ān）裝完成後，按設計要（yào）求進（jìn）行水（shuǐ）壓試驗（yàn）。

二、鋼套鋼保溫鋼（gāng）管管道焊接方法:

1、在鋪設和標注的基礎上，按照整流管材料、切割材料、坡口、分組、焊接、清除焊渣（zhā）的程序進行焊管施工。

2、溝（gōu）槽加工及清洗:切割溝槽的管道，一般（bān）采用氧乙炔火焰切（qiē）割（gē）、氣割（gē）後完成，用銼刀將氧化鐵清除幹淨的管（guǎn）口（kǒu）。小直（zhí）徑管道（dào）盡可（kě）能地由砂輪切割。將斜角兩側20mm範圍內的油、鏽、水去（qù）除，保證金屬（shǔ）光澤，保證邊坡表麵的缺陷，去（qù）除邊坡內（nèi）外。

3、在使用（yòng）焊條和焊劑之前，應按說（shuō）明書（shū）進行幹燥，並（bìng）在使用過程中保持幹燥。

4、焊接施工應嚴格按照焊接作業指（zhǐ）導書進行。焊接設備使用前必須進（jìn）行檢驗，不合（hé）格的（de）設備嚴（yán）禁進（jìn）入施工現場。在焊接過程中進行自（zì）檢（jiǎn）、互檢，做好焊接質量的過（guò）程控製。

5、組口（kǒu）前焊接:管道對接（jiē）焊接接頭，要實現內平，錯（cuò）誤的側壁不能超過標準。管組對接固化應（yīng）由焊接相同管道的焊工進行。對接固（gù）化的電（diàn）極或導線應與正規焊接的電極（jí）或導線相同。點焊長度為10-15mm，高度為2-4mm，應（yīng）大於壁（bì）厚的2/3。管道焊縫表麵無裂紋（wén）、孔洞和夾渣。當管道和配件固定時，焊區域不受惡劣環境(風雨)的影（yǐng）響。

6、防止（zhǐ）彈坑（kēng）裂紋，多層焊接實現夾層接頭錯開（kāi）。每個焊（hàn）縫都應盡快完成（chéng）。當焊縫被打斷時，應及時采取防止裂紋（wén）的措（cuò）施，確保在繼續（xù）焊接之前沒（méi）有裂紋。

7、連接管道時（shí），不允許進（jìn）行強對準，特別是在與（yǔ）設備（bèi）連接螺栓鬆動時，且對準部分應在正確的位置。

8、清理焊縫表麵的焊渣，檢查焊縫表麵是否有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺陷。如果存在缺陷，應及時進行（háng）維修和維修記錄。