聚氨酯發泡(pào)機發泡時經常會(huì)出現各種各(gè)樣的質量問題,影響的因素有很多,廠家針對不同原因去處理工藝中常見(jiàn)的問題。
1、泡沫物理(lǐ)性(xìng)能不過(guò)關,硬度撕裂強度不夠,斷(duàn)裂延伸率差,耐老化性能差。
2、泡(pào)孔結構性能差,泡(pào)沫出現鼻孔,容易產生收(shōu)縮導致表麵不平整現象或尺寸太小。
3、原料保質期問題,進(jìn)口料的周期比較長(zhǎng)很容易變質,原料本身的清潔度,很多不(bú)同批次的原料指標也(yě)會有所變化。
4、通過激光弱化後,泡沫凹陷的表麵若化(huà)纖痕跡更加明顯。
以上問題經常出現在聚氨酯發泡機生產中,為了解決這些問題,需(xū)要記住(zhù)幾個發泡關鍵參數:循環時(shí)間(jiān),循環壓(yā)力(lì),澆(jiāo)注壓力,流量穩(wěn)定性,同時混合頭澆注軌跡也要注意,機(jī)械手控(kòng)製(zhì)混合頭走軌(guǐ)跡的時間(jiān),一定要接近澆注時間。
小編:six