混合（hé）頭（tóu）應（yīng）用進（jìn）展

    混合頭的（de）主要作用是通過管路（lù）輸送來的兩種及以上化學原料經過混合頭充分混合均勻，噴出，滿足化學（xué）原料工藝參數下，實現連續工作。
    在進料部（bù）分，各個原料（liào）支路中全部增加一個兩位四通閥，通過兩位四通閥讓混合頭（tóu）在工作（zuò）狀態（tài）下，進（jìn）料口和出料口連通、回料口、清洗口關（guān）閉；清洗（xǐ）狀態時，進料口和回料口連通、出料口和清洗（xǐ）口連通，並（bìng）使各個兩位四通閥出料口通過管路連通在混合主體入口上，而混合主體入口在匯集後會連通在出口上，以達到在工作狀態時，各種原料經過（guò）兩位四通閥流入混合主體上（shàng）的各個混合主體入口，並經過混合主體入口，在混（hún）合主體出口匯集後（hòu）從中流出，達（dá）到（dào）混合目的；在（zài）清洗狀態時（shí），原料經過兩位四通閥回（huí）流（liú）到原儲料裝置（zhì），而清（qīng）洗劑會通過兩位四通閥（fá）對混合裝置和管路進行（háng）清洗，以達混合頭（tóu）裝置在線清洗目的，實現不停機生產，完成清洗任務，從而解決在現有（yǒu）技術中，混合頭（tóu）需要從（cóng）夾芯板連續（xù）生產線上拆下清理，造成的夾芯板連續生產線（xiàn）生產效率降低的問題。
　　混合頭結構不同，能完成加工項目也就存在差異，在參（cān）數（shù）選擇上，能達到更高精細（xì）化處（chù）理。與混合頭連接反（fǎn）應管道大部分都在微米級（jí）別，當然也會根據反應需要，適當增大反應管道直徑。另外，還可以根據反應壓力需求，在反應管道（dào）末端增（zēng）加背壓閥設計，以達反（fǎn）應壓力需求（qiú）。
    編輯：T