澆注頭的優（yōu）勢有這些!

    在聚氨（ān）酯發泡機控製機構上，包括：澆注頭、套筒，在套筒與澆注頭間設置垂直液壓缸，缸體與套（tào）筒連接，閥（fá）杆與澆注頭連（lián）接，並在機體上設置橫向導軌，套筒設置與導軌相配的導槽孔（kǒng），在機體和套筒間設水平液壓缸，缸體與機體相連（lián），閥杆與套筒連（lián）接。
    把兩種原料從各自料罐中，按照一定比例送至澆注頭的混合室內，在特（tè）定溫度和壓力作用下，借助主軸高速旋轉和特殊螺旋結構所產生的推力，將兩種原料在注料嘴裝（zhuāng）置的混（hún）合室內（nèi）進行快速攪（jiǎo）拌。並發生化學反應，再通過注料嘴，澆注聚氨酯製品的模腔，而熟化成型。
    現有的聚氨酯澆注頭的冷（lěng）卻效果差（chà），無法對混合料進行快速高效的冷卻，混合料在混合時，部分混合料會（huì）進（jìn）入物料通道內，讓（ràng）物料通道被堵塞，需要（yào）經常清理進料通道（dào），在混料過程中，混和料容易（yì）從加注口提前流出，導（dǎo）致物料浪費。
    而澆注頭上的閥門，包括：閥體（閥體孔）與（yǔ）閥芯，在閥體孔內設置沉割槽，與閥（fá）體進料孔連通，沉割槽兩側分（fèn）別設置閥體出料孔與（yǔ）閥體（tǐ）回料孔，並（bìng）且要求與閥體孔（kǒng）連通（tōng），閥芯設（shè）凸肩，與閥體孔配合，閥體出料孔與澆注頭、進料孔相連。閥芯一端伸在閥體外，伸出端設彈簧，並與杠杆連接，杠杆另一端與汽缸活塞杆連（lián）接。
    在聚氨酯發泡機的整個構（gòu）造（zào）上，具有極強的密封（fēng）性，閥門動作迅速/到位，結構（gòu）簡單（dān），清洗/維修方便。
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