混合頭技術案（àn）例分（fèn）享

    為可以得到更好的聚氨酯發（fā）泡物料，必須對原料進（jìn）行精確計量，在由混合頭充分混合後，再注入模具中（zhōng），在（zài）密閉空間內實（shí）現反（fǎn）應、固化（huà）、成型工（gōng）藝，進而得到各種複雜的模塑製品。
    模塑生（shēng）產線由原料儲存、配置、恒溫係統、計量係統、混合係統、模具、載運係統、模具恒溫係統、控（kòng）製係統、排風係統部分組成。對於使用高壓計量，或從事敞（chǎng）口，澆注不同密度的泡沫（mò）生產聚氨酯製造商而言（yán），具有極（jí）大戰略價值。這項技術更適用於敞口澆注，要求操作人員將混合頭固定在模具上方，按照特（tè）定（dìng）澆注模型生產，在多數情況下，因混合頭位置（zhì）關係，隻能（néng）預估模具中（zhōng）的注射位置，再按照模型樣式（shì）在模具上移動混合頭（tóu）。新技術可以更準確地（dì）確定在模具中（zhōng）的澆注起始位置，並按照特定澆注（zhù）路線操作（zuò）。該裝（zhuāng）置也在很大程度上降低（dī）了在澆注時出（chū）現的誤差機率。
    混合頭可提高整體工作（zuò）性能，通過液壓（yā）可調噴頭，生產多種密度泡（pào）沫。使用液壓可調噴頭時，電腦程序可發出指令控（kòng）製噴頭變化，按照不同（tóng）混合比例調（diào）節壓力（lì）。
    在生產雙密度座椅時，座椅中間部分為柔軟泡沫（mò），要求特定多醇與（yǔ）異氰酸酯比。座椅周（zhōu）圍部分為厚泡沫，要求多醇/異氰酸酯的混合比能夠（gòu）變化，達到4:1。目前所麵（miàn）臨的問題是：當多醇/異氰（qíng）酸酯比例從4:1變化成1:4時，要在同個混合艙（cāng）內保持混（hún）合延續（xù）性，在混合比變（biàn）化過（guò）程中不會出現（xiàn）壓力增大（dà）的情況。
    編輯：TIN