原料（liào）劑量（liàng）對聚氨酯發泡機效率的（de）影響

    聚氨酯發泡（pào）機可用於生（shēng）產軟泡（pào）高回彈，自結皮，慢回彈等聚氨酯製（zhì）品，如：沙發墊、摩托車、自（zì）行車、汽車坐墊、扶手、方向盤；用於生產硬泡（pào）、半硬泡等聚氨酯製品，如：冰箱、冷櫃、消毒櫃、車庫門、燈盤、裝飾條（tiáo）、鏡框、花卉、仿（fǎng）木製品等。
    泡沫均勻，質（zhì）量優，更（gèng）大限度滿足各種需求，獲得更多認可。但聚氨酯發泡機性（xìng）能是決（jué）定生產效率的基礎，加（jiā）工工藝的（de）控製亦是不容忽視（shì）。
　　在加工過程中，需要嚴格（gé）控製原液配比和注（zhù）射量，對此，要了解黑、白（bái）料中（zhōng）的多異氰酸酯、組（zǔ）合聚醚、發泡劑（jì）、催化劑、泡沫穩定劑的化學性（xìng）能，以此對黑料、組合聚醚（mí）、環戊（wù）烷配比做科學添加。
　　在總注射量不發生任何變（biàn）化（huà）情況下，黑料比例（lì）過大會出現空泡，當白料比例過大，出現軟泡，環戊烷比例大，出現漲泡，比例小出現空泡。黑白（bái）料（liào）的比例失（shī）調，會出現（xiàn）混料不均（jun1）勻，泡（pào）沫收（shōu）縮。黑、白料中的多異氰酸酯（zhǐ）、組合聚醚（mí）、發（fā）泡劑（jì）、催化（huà）劑、泡沫穩定劑的化學性直接決定著合成聚氨酯化學反應（yīng）和泡（pào）沫（mò）物理性能。
    聚氨酯發泡機的出現不僅讓產（chǎn）品標準，運行過程中，也可以（yǐ）在更大限（xiàn）度內達到精確（què）比例，原材料混合（hé），發泡量大（dà），可以在短時間內大量生產，泡沫均勻，符合常規需求，容易操作，方便使用，有效縮短生產時（shí）間。
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