聚氨（ān）酯發泡形成的2個階段

    這些年，在（zài）生產與生活的各個行業中，硬質聚氨酯（zhǐ）泡沫（mò）的產量增長速度非常明顯，大量氣體、液體需要在保溫、保（bǎo）冷的條件下進行運輸、儲存、輸送，對於這些容器（qì）、設備、管線的保溫、保冷，傳統材料已（yǐ）經很難滿足它們的需要。
    聚氨酯發泡機可以提供係統（tǒng）化（huà）的發（fā）泡生產加工（gōng）過程，成型過程需要經過兩個階段：發泡、熟化。從材料到泡沫，體積膨脹停止，這個過程可以稱為發泡（pào）過程。
    在聚氨酯發泡過程中（zhōng），大量（liàng）反應熱釋放係統（tǒng）（異（yì）氰酸酯反應（yīng）活性氫根可近似，每個放熱）反應熱蒸發為發泡劑的泡沫，體積膨脹驅動（dòng）。此時，每個氣泡受到大氣壓（外壓）和膨脹劑壓（yā）力，而產生壓力（內（nèi）壓（yā））。當內壓大於外壓時，泡沫體積不斷膨脹。當內外壓力相同的情況下，泡（pào）沫不再擴大，也是“漲”時間。
    在聚氨酯發泡擴容後，係統內的（de）化學（xué）反應並未完全結束，但較慢（màn）的（de）鏈反應進行到泡沫達到預期（qī）強度-泡（pào）沫（mò）成熟過程。體積膨脹停止（zhǐ）標誌著發泡過程的結束和（hé）成熟過程的開始，在（zài）成熟過程中，泡（pào）沫不再放出大量反應熱，溫度會緩慢下降。
    此（cǐ）時，氣泡內壓力也會降低，導致內外壓力差。壓力對泡沫形態有一定影響：若細胞（bāo）壁強度支持壓差，泡沫無明顯變形；若細胞壁強度較弱，收縮泡（pào）在壓力差（chà）的作用下發生收縮。通常稱為“成型收縮率”，一般在嚴重時可以達到，甚至更大。
    從理論上講，這（zhè）是比較理（lǐ）想的措施，能（néng）解決泡（pào）沫收（shōu）縮問（wèn）題，當泡沫生長停止和泡沫結構穩定。事（shì）實上，為聚氨酯行業不可（kě）能完全實現，成型收縮率不（bú）為零，但通過調整發泡材料輔以科學發（fā）泡工藝與生產配方便可在成型（xíng）收縮過程中（zhōng）被（bèi）完全控製。
    編輯（jí）：T