以聚（jù）氨酯發泡機、高壓（yā）發泡機、混合頭、高（gāo）壓機為主體的（de）生產技（jì）術型企業（yè）
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新型（xíng）聚氨酯汽車內飾件液壓模架係統由機械，電控，液壓，氣動，真空，模溫機水加熱，高壓發泡機等係統構成。
機械係統有發泡（pào）模（mó）架、伺服控製三維充注（zhù）機械手（shǒu）、發泡模具等組（zǔ）成。電氣控製係統采用目前先進的控製技術，包（bāo）括氣動、液（yè）壓元（yuán）件模擬量（liàng）輸（shū）入、輸（shū）出（chū）控（kòng）製，電（diàn）機伺服控製，溫（wēn）度實時控製，係統網絡控製。通過對現（xiàn）場各控製元器件的數據量和狀態（tài）量采集，由計算機網絡係統完成對現場實時監控（kòng）。
氣動係統用於各氣動（dòng）元件（jiàn）精確控製，用於控製發泡過程中氣（qì）囊充氣與放氣（qì）。采用擋板閥和節流閥來實（shí）現快（kuài）慢速轉換和調節（jiē）。真空泵和真空罐的組合使用（yòng），減小真空泵功（gōng）率，降低能耗。
每台聚氨酯汽車內飾件液壓模架係統配套對應的一台液壓站方式，包括給（gěi）相應模（mó）架配（pèi）套液（yè）壓站及相應管路係統等。提高設備運轉可靠性，在液壓係統中配套的比例換向閥（fá）采用進口（kǒu）閥門，液壓泵采用（yòng）優質葉片泵。通過采用比例換（huàn）向閥，調整每個模架翻轉速（sù）度，達到（dào）與生產節拍的一致。
