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新型聚(jù)氨酯汽車內飾件液壓模架係統由機械,電(diàn)控,液壓,氣動,真空,模(mó)溫機水加(jiā)熱(rè),高壓發泡機等(děng)係統構成。
機械係統有發泡模架、伺服控製三維充注機械手、發泡模具等組成。電氣控製係統采用目前先進的控(kòng)製技術,包括氣動(dòng)、液壓元件模擬量輸入、輸出控製,電機伺(sì)服控製,溫度實時控製,係統網絡控製。通(tōng)過對現場各控製元器件的數據量和狀態量采集,由計算機網絡係統完成對現場實時監(jiān)控。
氣動係統用於各(gè)氣動元件精(jīng)確控製,用於控製發泡過程中氣囊充氣與放氣。采(cǎi)用擋板閥和節流閥來實現快(kuài)慢速轉換和調節。真空泵和真空罐的組合使用,減小真空泵功率,降低能耗。
每台聚氨酯汽車內飾件液壓模架係統配套(tào)對應的一台液(yè)壓站(zhàn)方式,包括給相(xiàng)應模(mó)架配套液壓站及相(xiàng)應管路係統等。提高設備(bèi)運轉可靠性,在液壓係統中配(pèi)套的比(bǐ)例換向閥采用進(jìn)口閥門,液壓(yā)泵采用優質葉(yè)片泵。通(tōng)過采用比例(lì)換向閥,調整每個模架翻轉速度,達到與生產節拍(pāi)的一致。