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新(xīn)型聚氨酯汽車內飾件液壓(yā)模(mó)架係統由機械,電控,液壓,氣動,真空,模溫機水(shuǐ)加熱,高(gāo)壓發泡機等(děng)係統構成。
機械係統有發泡模架、伺服控製三維充注機械手、發泡模具等組成。電氣控(kòng)製係統采(cǎi)用目前先進的控製技術,包括氣動、液壓元件模擬量輸(shū)入(rù)、輸出控製,電機伺服控製,溫度實時控製,係統網絡(luò)控製(zhì)。通過對現場各控製元器(qì)件的數據量和狀態量采集,由計算機網絡係統完(wán)成對現場實時(shí)監控。
氣動係統用於各氣動元件精確控製,用於(yú)控製發泡過程中氣囊充氣與放氣。采用擋板閥和節流閥來實現快慢速轉換和調節。真空泵(bèng)和真(zhēn)空罐的組合使用,減小真空泵功率,降低能耗。
每台聚氨酯汽車內飾件液壓模架係統配套對應的一台液壓站(zhàn)方式(shì),包(bāo)括給相應模架配套液壓站及相應管路係統等。提高(gāo)設備運轉可靠性,在液壓係統中配套的比例換向閥采用進口閥門,液壓泵采用優(yōu)質葉片泵。通過采用比例換向閥,調整每個模架翻轉速(sù)度,達到與生產節拍的一致。